工业厂房清洗

一、精细度要求
1.一般工业清洗包括车辆、工业管道、塔吊、罐装设备表面的清洗,去掉表面溢脂及比较粗大的污垢;
2.精密工业清洗包括各种产品加工过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点;
3.超精密工业精洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗,以消除极微小污垢颗粒为目的。

二、清洗方法
1.物理清洗是利用机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
2。化学清洗是依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
3。 电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
4. 静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。其机理是水分子具有极性(也称偶极子),当水偶极子通过静电场时,每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶极子包围,也按正负顺序排列于水偶极子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层极薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。

三、清洗媒介
1。一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗,传统的清洗方式大多为湿式清洗。
2。在气体介质中进行的清洗称为干式清洗,如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等,
3。缓蚀剂是在腐蚀性介质中,加入少量的某种物质,能使金属的腐蚀速度大大降低,这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法,称为缓蚀剂保护法。

四、清洗对象
1、投产前清洗:新建工矿企业设备在投产前,必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明,开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。
2、不停产清洗:在化工设备生产过程中,有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此,不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善,能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行安全和使用效率。
3、停产检修清洗:停产检修,就是在工矿企业每年计划检修时间内,设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲,停产检修是对单台设备进行循环专业清洗或者高压水射流进行清洗作业。